氮化錳中間合金產品的研究對金屬錳深加工產業具有重要的現實意義及經濟價值。由于錳、氮的各種作用,在煉制高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼時需要同時加人錳、氮元素。以單質形式加入錳、氮兩種元素時，存在如氮的溶解度低、密度小、不易加入及氮的添加量不易控制等缺點。然而，以氮錳化合物形式加入時，不但易于加入，并且錳、氮的利用率也高，因此研究氮化錳的制備工藝有著重要意義，同時，氮化錳制品市場前景遠大。

制備氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰
     傳統硅酸亞鐵鋰的電子電導率低，從而造成其低的初始容量和循環衰減快，限制了進一步發展。CN201410320437.3提供一種新的技術方案，采用氮化錳修飾碳包覆可以提高材料的電子電導率，提升其放電比容量和循環穩定性。通過以下技術方案實現：
氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰的制備方法，該方法包括如下步驟：
（1）、按Li：Fe：Si摩爾比為2:1:1稱取鋰化合物、鐵化合物、硅化合物，將鋰化合物、鐵化合物溶解在去離子水中，轉移到水熱釜中，加入硅化合物和原料質量分數1-5%的抗壞血酸，再加入原料質量分數2-30%的碳源，120-200℃下反應4-20h后，用去離子水洗滌至中性，在50-90℃下烘干成粉末。
（2）、在步驟（1）粉末中，按鋰、錳摩爾比為1:（0.01-0.1）加入錳源置于球磨設備中球磨4-10h得到硅酸亞鐵鋰前驅體粉末。
（3）、將步驟（2）中的前驅體粉末在高純氮氣（≥99.99%）氣氛保護下600-800℃氮化燒結4-8h，再通入惰性氣氛600-800℃燒結5-15h，自然冷卻研磨得到目標產物氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰正極材料。
以上是小編給大家分享的氮化錳的小常識，希望對大家有所幫助。